12v柴油机

修理柴油机时防治并解决“三漏”问题，可采取“五字”准则，即严、洁、抹、磨、紧。严：对零件的拆卸和安装，要严要求，遵守操作规程，严禁乱打乱敲，如拧螺栓时要按顺序并分几次紧固，不要无顺序乱拧，以防零件变形。洁：零部件组装前，一定要清洁干净，严防混入杂质。如出油阀与阀座接触环带处混入极小的杂物，不只会漏油，还直接影响发动机的工作。抹：在石棉垫、纸垫和各种螺塞的漏油处涂抹密封胶。在抹石棉油时要薄而均匀，不要太厚，也不要把垫的整个面都抹上，只需涂抹漏油的局部。磨：研磨或铣削零件的结合面，其作用是恢复表面的光洁度和精度，使油管接头或垫片研磨后，能保持密封，不漏油。紧：密封装置的紧度要适宜，不能过紧或过松，如柴油机的各种接触面和密封螺母等，必须保持适宜的紧度。冷却液是柴油机散热的关键。12v柴油机

柴油机和汽油机的区别：汽油发动机一般将汽油喷入进气管同空气混合成为可燃混合气再进入汽缸，经火花塞点火燃烧膨胀做功。人们通常称它为点燃式发动机。而柴油机一般是通过喷油泵和喷油咀将柴油直接喷入发动机气缸，和在气缸内经压缩后的空气均匀混合，在高温、高压下自燃，推动活塞做功。人们把这种发动机通常称之为压燃式发动机。汽油机汽车具有转速高（轿车用汽油机转速可高达5000—6000转/分，货车用汽油机达4000转/分左右）质量轻、工作时噪声小、起动容易、制造和维修费用低等特点，故在轿车和中、小型货车及越野车上得到普遍应用。其不足之处是燃油消耗较高，因而燃油经济性较差。8马力单缸柴油机价格柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。

燃油供给系统中的各种燃油滤清器，每工作100-200小时，就应清理杂物1次或更换一次，并对油箱和各输油管道进行系统清洗。特别是针对电控共轨系统，由于高压精确喷射，燃油系统的偶件精度高，配合间隙小，对燃油滤清器的过滤效率和水分离效率都提出了更高的要求。目前都使用两级式过滤系统，一级油水分离器，一级柴油精滤器，水分离效率要求大于95%，颗粒过滤效率3－5微米过滤效率大于98.6%。在日常保养时，应特别仔细，发现异常，或行驶里程和时间达到发动机规定，需及时更换。在季节过渡换油时，应对整个燃油供给系统的各零部件进行清洗。使用的柴油，应符合季节要求，并需经48小时的沉淀净化处理。

柴油机的锅炉系统：锅炉是船上的蒸汽来源，因为重油黏度很大，不适合输送，因此在不使用的情况下也需要加热。废气锅炉系统，燃油锅炉系统。其中，废气锅炉是利用主机排气为加热源，而燃油锅炉是依靠燃烧器加热的。因此，一般来说，在航行期间（定速），使用的是废气锅炉，其余时间（备车和停泊）使用的是燃油锅炉。废气增压系统：当柴油机排气时，废气经排气阀或排气口高速排出，再经排气管进入废气涡轮推动涡轮高速旋转，而后排至大气；涡轮的旋转就带动与之同轴相连的压气机旋转，于是新鲜空气由入口被吸入，经压缩后以一定压力输入柴油机进气道或扫气箱。柴油发动机通常会在很小的转速下就能获得很高的扭矩，这在复杂路面、爬坡、载重，要优于汽油机。

引起柴油机调速器工作失常的原因及处置方法：调速器弹簧弹性减弱或调整不当。如果调速器弹簧弹性减弱或调整过松，当柴油机负荷减小时，则转速升高，飞锤的离心力增大，因弹簧的弹性弱，使喷油泵齿条移动的速度太快，供油量过大，便导致柴油机的转速降低过大。当柴油机的负荷增加时，由于弹簧的弹性弱，不能迅速推动喷油泵齿条移动，难以使供油量增加，也导致柴油机的转速下降过大，造成柴油机转速波动较大，运转不稳定。如果调速器弹簧调整的过紧，当柴油机负荷增加时，由于弹簧弹力过大，使喷油泵齿条移动过快过大，供油量增加过大，从而使转速升高过大。当柴油机负荷减小时，转速升高，由于弹簧弹力过大，飞锤的离心力克服调速器弹簧的阻力大，使喷油泵齿条移动的速度慢，移动距离小，使供油量不能迅速减少，也导致柴油机转速升高过快，引起柴油机转速不稳定。在这种情况下，应调整调速器弹簧的弹力，或更换调速器弹簧。柴油机的散热风扇是柴油机能否正常散热的重要设备。三轮车农用车柴油机

相比起汽油机，柴油机具有燃油消耗率低（平均比汽油机低30%）。12v柴油机

对柴油机生产企业的影响：对于技术路线准备充分、研发实力雄厚的大型柴油机生产企业是重大利好。首先，准备充分的柴油机生产企业可以借助技术升级的时间差，对国三技术未完全消化或掌握的柴油机生产企业进行打击，抢占市场的先机。所谓“机会是给有准备的人准备的”，值此升级换代之际，方显研发积累之功。其次，技术升级必然要走新的技术路线，而新的技术路线一般要靠增加发动机的附属装置来实现，比如EGR（废气再循环）技术需要添加EGR控制阀、簧片阀、EGR冷却器等装置，比如增压中冷技术需要添加涡轮增压器和中冷器等。这一方面给柴油机厂涨价以充分的理由，另一方面新技术装置的利润率还不透明，有更大的操作想象空间。因此，准备充分的柴油机生产企业的利润率将会提升。12v柴油机

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